高壓風(fēng)機(jī)在烘干設(shè)備行業(yè)中的利用
高壓風(fēng)機(jī)當(dāng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于離心力的作用，風(fēng)向標(biāo)促使氣體向前向外運(yùn)動(dòng)，從而形成一系列螺旋狀的運(yùn)動(dòng)。葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉(zhuǎn)并將泵體之外的氣體擠入(由吸氣口吸入)側(cè)槽,當(dāng)它進(jìn)入側(cè)通道以后，氣體被壓縮，然后又回復(fù)到葉輪刀片間再次加速旋轉(zhuǎn)。當(dāng)空氣沿著一條螺旋形軌道穿過葉輪和側(cè)槽時(shí)，每個(gè)葉輪片增加了壓縮和加速的程度,隨著旋轉(zhuǎn)的進(jìn)行，氣體的動(dòng)能增加，使得沿側(cè)通道通過的氣體壓力進(jìn)一步增加。當(dāng)空氣到達(dá)側(cè)槽與排放法蘭的連接點(diǎn)，氣體即被擠出葉片并通過出口消聲器排出泵體。
在本文中，講下該風(fēng)機(jī)在烘干設(shè)備中是如何使用的，其使用方法會(huì)有出入，但大同小異。
高壓風(fēng)機(jī)是烘干設(shè)備系統(tǒng)中一個(gè)重要的組成部分，
而且該風(fēng)機(jī)在此系統(tǒng)中，
有兩種不同的布置方式，其最終的使用效果，和適用范圍也因此而會(huì)有一定的區(qū)別。
在烘干系統(tǒng)中，最常見的布置方式是單臺(tái)引風(fēng)機(jī)和雙臺(tái)鼓-引風(fēng)機(jī)結(jié)合方式，下面會(huì)分別來會(huì)講到。
前一種形式中是將單臺(tái)引風(fēng)機(jī)放置在粉塵回收裝置之后，使烘干設(shè)備處于負(fù)壓操作。
這種干燥系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是粉塵及有害氣體不會(huì)泄漏至大氣環(huán)境中，
但由于烘干設(shè)備內(nèi)的負(fù)壓較高，
高壓風(fēng)機(jī)頻繁啟動(dòng)和停止等原因都會(huì)引起塔內(nèi)局部失穩(wěn)，以及外部空氣漏入烘干機(jī)內(nèi)，
因此，單臺(tái)引風(fēng)方式僅適用于小型烘干系統(tǒng)。
針對(duì)一些大型干燥設(shè)備就需要采用兩臺(tái)風(fēng)機(jī)，一臺(tái)作為鼓風(fēng)機(jī)，另一臺(tái)作為引風(fēng)機(jī)。
這種系統(tǒng)具有較大的穩(wěn)定性與靈活性，
可以通過調(diào)節(jié)管路壓力分布，同時(shí)改善烘干機(jī)的操作條件，使之處于接近大氣壓的微負(fù)壓下操作
當(dāng)高壓風(fēng)機(jī)以這樣的形式運(yùn)用于烘干設(shè)備中的時(shí)候，
不僅兼顧了負(fù)壓操作的優(yōu)點(diǎn)，又避免了由于大的負(fù)壓操作，
使空氣漏入系統(tǒng)中，選成干燥效率降低的缺點(diǎn)，
同時(shí)，微負(fù)壓操作又可保證粉塵回收裝置具有回收率。
在實(shí)際干燥作業(yè)生產(chǎn)中，究竟選擇哪一種風(fēng)機(jī)和哪一種工作方式，
要考慮多方面因素，具體涉及到風(fēng)機(jī)的型號(hào)、能力以及操作條件等。
不管怎么說，在系統(tǒng)使用中，只有是滿足實(shí)際要求的高壓風(fēng)機(jī)，才是我們的最終選擇。
